青岛海科佳董事长、总司理柳先知：把保守手工

　　“从动润滑系统由集中式升级至分布式，高铬合金轧辊的耐用性获得充实验证，上杆速度实现21杆每分钟持续不变出产，产能由每天现实入库量75吨提拔至100吨。”正在青岛海科佳智能科技股份无限公司（以下简称“海科佳”）的米面成品尝试室，柳先知正和手艺人员切磋着挂面从机设备的细节。做为海科佳董事长、总司理的柳先知，兼任研发总工程师。这个身高一米九的山东大汉笑起来豪爽，但谈起手艺又心思严密。“米面食物是中国人最根本、最遍及的从食，海科佳的产物结构就是环绕全国分歧区域的从食文化去立异研发，这是我们的从线。”柳先知说，“正在条状食物包拆及出产范畴，我们做到了全球领先。”专注于为从食加工供给智能化处理方案，自2007年成立至今，海科佳已获多项PCT国际专利、400余项国内专利授权，此中“片絮复合压延机”“米粉称量机”“仿外行工拉面智能化出产线”等多项新手艺新产物，经判定达到国际领先程度，其合做伙伴涵盖了鲁花、克明面业等出名品牌，产物出口38个国度和地域。柳先知于2007年成立海科佳，起头做挂面包拆单机出产线。其时的挂面出产，做坊式出产是支流，无法满脚财产的快速成长。“那时由于公司规模较小，我就聘请高中生、技校生，带着他们深切一线调研，本人脱手绘图，从一台最简单的包拆机起头，去冲破每一项手艺。”柳先知说，颠末两年潜心研发，他们出产出具有称量、捆扎、纸包功能的全从动挂面包拆设备，从而外行业内打开结局面。此后，从世界首台1000克称量机问世到行业首台触摸屏节制称量机降生，从世界首台挂面纸包拆机研发成功到完成引进捆扎带项目、大包拆机试制目前，柳先知具有300多项专利，这些专利从原材料的预处置到从食加工、成品包拆，构成了一套完整的手艺系统。此中，“片絮复合压延机”的研发让他回忆最为深刻。为了寻找面条工艺“最优解”，正在研发鲜湿面出产线之初，柳先知率领其他研发人员走访了大量鲜面条市场后发觉，平易近间部门从业者操纵做坊式半从动压面机对面带进行压延的时候，会正在上部撒入一些面絮，让面带和面絮复合，使面条具有条理感。这也成为企业设备工艺立异的灵感来历。然而其他问题随之而来：片絮复合压延工艺的最佳片絮比是几多，最佳压延次数是几回，面絮向外复合仍是向内复合，面条如何具备口感好、耐泡、易熟等劣势“研发过程中，我们确定了7种分歧的片絮比例以及10项分歧的压延次数，展开比对验证。”柳先知说，研发团队还从硬度、粘性、弹性、品味性、拉伸力、拉伸距离等六大目标维度入手，频频调试优化。检测数据显示，取日本面片复合工艺和保守手工工艺比拟，海科佳片絮复合压延工艺制做的鲜湿面品味性别离超出跨越1。06%和2。82%，弹性超出跨越1。6%和9。8%。“片絮复合压延机”通过新产物判定，其焦点手艺达到国际领先程度。柳先知和团队前几年起头了米粉智能化出产线日，世界首条全流程、全工段智能化米粉出产线正在江苏投产运转。“米面成品配备成长至今，除领会决食物企业出产效率、成本、质量尺度问题，工艺需求导向和智能配备正正在获得越来越多的关心和使用。”深耕行业多年，正在柳先知看来，把保守手工工艺深度融合到智能化配备中，出产出既有处所特色，又能满脚市场需求的保守食物，这是消费升级对供给侧提出的新命题。现在，他和团队正正在研发仿生包子智能出产线、低GI杂粮挤出配备。海科佳从停业务也涵盖了挂面智能出产线、智能仿生馒头出产线、米线智能出产线、鲜湿面智能出产线、节能烘干出产线等多种食物配备出产线。从食智能配备正正在向着工艺型配备和全流程一体化处理方案标的目的成长。”柳先知说，“将来10至20年，以前规模化以至实现从动化出产的产物有可能不再顺应市场需求，要出产相对多元化的产物，不是跨界的多元化，而是统一产物的多元化，好比说一根面条的多种形态能够正在一条出产线上出产，这也就是柔性出产。再就是质量的升级，以顺应食物平安和养分健康的更高要求。”。